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軋鋼機設備中冷軋機的速度變慢的原因

更新時(shí)間:2021-10-23 05:50:13 來(lái)源:神工機械 點(diǎn)擊數:
      在當前的工業(yè)領(lǐng)域,無(wú)論是哪種行業(yè),都會(huì )非常注重生產(chǎn)的效率和速度,這是關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存的關(guān)鍵。當然了,軋鋼機設備中冷軋機的生產(chǎn)速度也不例外,如果速度過(guò)慢,會(huì )導致生產(chǎn)滯后,影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。那么,有哪些因素會(huì )使冷軋機的生產(chǎn)速度變慢呢?
      分析生產(chǎn)速度變慢的原因,我們認為,一個(gè)方面,可能是受材料的影響。這是由于軋制材料和冷軋機的工作輥之間,在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生摩擦,摩擦力會(huì )影響到生產(chǎn)的速度。除此之外,如果是這個(gè)原因的話(huà),設備上面所需要的潤滑油的油量也會(huì )增加,從而還會(huì )引起潤滑方式有所改變。
       二個(gè)方面,可能是軋機自身的問(wèn)題。對于這個(gè)問(wèn)題的話(huà),通常情況下,很可能是由于其的軸承內部出現了大量的輥頸,這種情況很容易導致軋輥出現移動(dòng)問(wèn)題。支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數小,具有足夠的強度和剛度,而且要便于更換軋輥。
       我們應當知道,對于不同的設備,應當選用相應的軋輥軸承。通常情況下,滾動(dòng)軸承的剛性大,摩擦系數較小,缺點(diǎn)是可承受的壓力較低,而且外形尺寸比較大,常見(jiàn)于板帶軋機工作輥。
       三個(gè)方面,軋機使用過(guò)程中,冷卻水往往是引起絲杠螺母生銹,增加其摩擦力的罪魁禍首。也正是由于這個(gè)原因,才會(huì )造成絲杠螺母的使用時(shí)間大大減少。為了為了保證絲杠螺母反向傳動(dòng)精度和絲杠螺母的剛度,就必須改善設備的潤滑與冷卻情況,此外,還應當給絲杠螺母配備防塵罩,既能夠防水又可以透氣。
       或者是通過(guò)適當改進(jìn)絲杠螺母的材質(zhì)來(lái)減少其生銹的概率,這樣,就可以在軋機的使用過(guò)程中,提高耐磨性能的同時(shí),又增加了使用時(shí)間。
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